Mais segurança na atividade, precisão nas informações e produtividade. Esses são alguns dos benefícios da nova tecnologia de automação de subestações elétricas que está sendo implantada no Projeto S11D. Essa é a primeira vez na Vale que uma planta inicia suas atividades com o sistema de comunicação integrada conhecido como IEC61850, que utiliza dispositivos acoplados ao sistema elétrico. Ele permite a análise dos dados e o comando do sistema à distância, via computadores, além de agilizar as atividades de manutenção.
Conheça dos benefícios da nova tecnologia
- Coleta de dados mais segura. Com a nova tecnologia, todos os dados e parâmetros elétricos serão disponibilizados online. Assim, eles poderão ser consultados e tratados em tempo real e à distância, afastando o mantenedor eletricista da zona de risco elétrico. No sistema convencional, a coleta de dados é feita na própria subestação.
- Produtividade. Com o novo sistema é possível avaliar a produtividade específica de cada equipamento (relação de consumo por tonelada de minério), permitindo que ele possa trabalhar com eficiência, segurança e menor custo operacional. No método convencional, essa avaliação é feita com base na média da produtividade do total da área avaliada.
- Diagnóstico de manutenção X tempo de atuação. A nova tecnologia permite identificar com precisão o local e o tipo de ocorrência por meio da gestão de ativos online, possibilitando programar uma parada para manutenção direcionada e com tempo muito menor. Isso diminui os riscos de falha humana por parte do operador, reduzindo o número de intervenções para solução do problema e minimizando as perdas de produção.
- Menor custo com mais segurança. A adoção desse sistema proporcionou uma economia de aproximadamente 600 quilômetros de cabos elétricos em comparação ao método convencional, adotando o uso de fibras óticas ao invés de cabos metálicos, assim como equipamentos mais simples e com menor custo de manutenção. Além disso, poucos mantenedores eletricistas conseguem realizar análise, rearme e manobras no sistema elétrico com uma distância segura, ficando menos expostos aos riscos da atividade.
- Operação simplificada. Com o sistema unificado, fica mais simples fazer o controle da planta, pois alterações nos parâmetros de proteção são feitos via software, sem intervenção humana nos painéis e equipamentos. Outra grande vantagem é em caso de falha do sistema: quando bem ajustado, ele informa com precisão de milésimos de segundo qual foi o evento causador do problema, permitindo que a manutenção atue de forma rápida para restabelecer o sistema elétrico e evitar perda de produção.
Primeiro teste usando o novo sistema
No último mês, o S11D energizou o transportador 8 do pátio de regularização, na usina. No total, três motores foram acionados com auxílio da nova tecnologia. A atividade foi a maior do tipo no meio industrial mundial.
